思博老师到企业方拜访老板，聊到生产话题，总会讲到——你的库存准吗？
最让企业方郁闷的是什么？
明明花了大价钱引进ERP系统，为什么数据还是不准！
为什么通用汽车效仿丰田做精益生产失败？企业经营管理，最终靠人（员工）踏踏实实地做，所以包括精益生产在内，像《年度经营计划与全面预算管理》整个项目，把培养人放在企业经营管理变革的落脚点。
很多企业都会存在这个问题。举个例子：铜条的比重，采购铜条通常用千克，ERP系统中的BOM用量同样按标准千克来限额使用。问题是，造成账物差异的是铜条的比重。学过物理的人都知道，铜的密度在热胀冷缩中会造成计量的偏差，而且每次采购的铜条比重绝不可能一致。若企业方不想进行切割，直接按长度单位计量，问题就更加复杂。一般的化学品物料都会存在这样的问题。
企业的仓库前总会放着一个标语，“闲杂人等请勿入内”，生产部每天任务紧，派人来领料。结果，新来的仓管员找了半天，人不认识料，料不认识人，外面生产部只好自己进去找料，仓管员说：“过来填单子！”生产部的员工说，“现在忙回头补上！”结果可想而知……
资质不足的仓管员是库存崩溃的开始，库存管理需要专业技能，并进行相应的招聘和培训，没有“透明”的库存，就没有清晰的库存规划，更谈不上流程标准化。
行业的差异 有一些企业确实没有“库存”。在实际生产过程中，生产部大多会留一些，用大白话讲：先备用着！一旦有了车间库存，仓管员的问题就来了。同时，大部分企业技术部（研发部）很难精准控制损耗。2种现象：
挪单现象打个比方，一个企业的生产部有一些订单超额了，为了省去麻烦或掩盖什么，通过挪单的方式，把A订单的物料挪到B订单上生产。这种事情只要发生了，长此以往，连挪单的人都搞不清楚如何去弥补这个越来越大的窟窿。如果这个企业的管理人员更换频繁，那这笔烂账就更算不清了。
记账随意企业的员工素质上不去，应用的管理系统越先进，造成的麻烦反而越大。在ERP系统普遍应用的企业，要么领料的单子先压着，要不生产完了一并入库，要么料一领单一揉，工作一急，形形色色的问题就会导致账物对不上。流程过长，总有员工不守规矩，无规矩不成方圆，问题就来了。
信息不对称，既不在内部进行沟通，也不与客户进行对话。在企业实际运营过程中，订单周期不规律，需求有变动是正常的。但可笑的是，企业总渴望着大单、大客户，却从不为大客户的到来做好准备！思博咨询在企业中看到，企业方在为大客户服务时经常手忙脚乱，突如其来的采购单使整个生产系统压力大增，从上而下每个部门在落单后才开始做规划，频繁地临时调度资源（加班、加急），这些动作不仅增加异常发生的几率、压缩利润空间，也使客户满意度备受规划性影响。
而在企业内部，信息不公开造成部门各自为政，部门经理只顾低头做自己的规划，销售部门使用的预测数字与采购部门的数字不一样，而财务部门与前两个部门的数字也毫无关联，没有整合的信息使企业的沟通成本大大上涨。
从年度经营计划与全面预算管理的角度，企业是一个联合的整体，经营计划明确企业的工作方向和工作目标，落实企业战略，并为绩效考核提供依据；预算管理用会计化语言将经营计划数据化、严谨化。思博咨询在企业落地的过程中，通过月度4大会议——产销会议、财务分析会议、行销会议和经营会议，把各部门的信息串联起来，持续改进，确保所有措施符合企业的经营战略，提高核心竞争力。
精益生产是一种工具，而企业经营管理远超精益生产的范畴。光说不练假把式，企业核心竞争力的提升，还是需要靠员工素质的整体提升。培训是轻松的，咨询是痛苦的，因为咨询要求每一位员工“离开现在的舒适区域”。
