【生产管理】生产型企业降低生产成本的3条路子|思博企业管理咨询

一、降低成本先看心态

员工的工作心态可以分为以下4种：

1. 给老板打工：“成本是老板的事，不是我的事，我每个月拿到工资就好。”这种心态下，企业成本永远降不下来。

2. 给团队做事：个人利益与部门利益挂钩，部门间的利益协调容易出现矛盾冲突点，产生部门壁垒；

3. 给自己打工：一个人目标达成为中心，排斥一切对个人目标达成造成影响的因素，容易人为构建“假想敌”；

4. 为理想而战：为企业经营目标和未来发展前景而战，即员工培养出经营意识，通过“年度经营计划与全面预算管理”找到个人、团队、企业目标的共同点。

想都没有想到，不可能做到，而“想到”是一个价值取向问题，员工能不能有意识地控制工作成本？解决的根本方法是企业文化对员工行为进行潜移默化的影响，这需要时间的积累。那么，没有文化之前要怎么办？这需要通过一些形式的设置，流程的规划来帮助员工养成控制成本的习惯，培养员工的经营思维。

二、降低成本从消除浪费根源开始

• 抓住成本管控的“龙头”，避免全局浪费

预算管理思维告诉我们，全面预算是企业对其存续相关的投资活动、经营活动和财务活动进行预算并控制的管理行为，它强调从顶层设计开始的决策性。方向错了，努力再多，就会错得更离谱。企业在年末至年初，企业做好年度经营计划与全面预算管理工作，从科学决策开始，以最小的投入获得最大的产出，才是对企业最大的节约。

• 采购环节的节约

采购预算的编制，由采购部门主导，生产、成本会计、工程技术部门参与，控制采购成本应进行科学的设置和压缩才行，方法有很多，例如：化整为零，大批量采购；加强库存成本控制；建立采购成本分析制度等，但前提是部门基础数据收集。

• 通过生产中的节约控制企业最核心的成本支出。如降低材料和能源的消耗、提高生产率就是节约；建立原材料用量定额标准；建立人工耗用量定额标准；控制生产费用；实施节约奖惩制度等。

• 营销方面的节约。营销费用是一块可以消减的“肥肉”，要对营销成本进行预算、分析与决策，控制不必要的营销成本支出，让广告投入的每一分钱都发挥效益，同时要合理地控制营销人员的各项费用。

• 管理中的节约。关于《生产型企业的7大管理》，可点击进行回顾，时间的浪费和金钱的浪费同样值得企业的关注，会议的时间成本是最容易被忽略的浪费，开会说问题但不讲解决方案，会后有决议但没有决议的落实，如何开好会已经成为企业管理层最需要提升的能力之一☞思博商学院11月公益课程：《总经理四大会议——让总经理每周只上一天班》，明天开讲！

三、通过现场改善来消除浪费

• 库存量的压缩
  

合适的库存就是低成本。主要有4种途径：

1. 实现零库存，也就是没有库存，各种材料直接进车间，不停地在流水线上走；

2. 安全存量，也称为保险存量或缓冲存量，是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存。如沃尔码，周期基本控控在3天；

3. 实行集中大仓库，做成仓库超市，统一管理，如原料库、半成品库、成品库合并管理，可节省仓位、减少用人成本等；

4. 准时供应，即供应商临界管理法。把供应商请到企业的仓库里来，为企业现场供货。

• 设备保养与优化

在精益生产改善的过程中，设备的维修与保养是一个大洞，若是没有进行合理的规划和预算控制，严重侵蚀企业的利润。从《年度经营计划与全面预算管理》的模式思考，设备经常维修是由于保养不善，那么生产部门有没有对设备维护做工作规划呢？生产主管有没有对员工进行设备使用的注意事项进行培训，以降低错误操作对设备造成的损伤呢？“事预则立不预则废”，没有合理的规划，就没有可预估的利润。

• 降低人工成本

如果企业的员工流失率为10%，那么一年下来员工就换了一拨，熟练工留不住，看到的全是新手。优化资源就是低成本，从劳动密集型企业转型不单是机器换人，更重要的是员工素质的提升，以一抵三，要生存，就要注重管理，企业没有良好的内部管理机制，即使能吸引人才，也难以留住人才。

• 质量改进

客户对产品的要求永远是“物美价廉”，而良好的产品品质很多时候能够抵消对价格稍高的排斥，对企业而言，高品质就是低成本。质量改进就是让员工一次做对。在质量成本中包括预防成本、鉴定成本、故障成本。预防成本是指对员工培训所发生的费用，占总成本的20%；鉴定成本是指检查员、检查设备等与检验有关的成本，占总成本的30%；故障成本是指返工、重新追加大量的成本，占总成本的50%，所以如果企业追加预防成本的话，那么就会降低鉴定成本和故障成本，从而保证员工第一次就做对。对员工的培养是投资，不是成本。

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