广东铭利达科技有限公司|思博企业管理咨询

广东铭利达科技有限公司成立于2004年，目前是广东省压铸协会、注塑协会及深圳机械行业协会会员，公司现已形成模具、压铸、塑胶、机加、铝型材挤压、表面处理为一体的加工型企业。   

公司始终把向客户提供优质产品及优质服务作为立足点。涉及的服务领域主要包括灯具、汽车、通讯、新能源、医疗设备等行业。自成立以来，我们一直为国内外客户提供高端的模具制作、压铸、注塑服务，赢得了客户的广泛尊重和信任。铭利达现有员工1300人，厂房60000平方米，年压铸产量5000多吨，拥有众多的、经验丰富的模具设计，压铸、注塑成型与品质控制专业人员，建立有高速精密CNC加工中心，配备有数控车床、火花机、线切割、三次元、锌铝合金压铸机 、注塑机等百余台高精尖设备。

主要客户有GRAMMER、特斯拉、镇泰、海康威视、大华、阳光电源等。

经营层面：

1、目标管理：公司有具体的营业额目标及利润，但是各部门没有明确的目标；

2、组织管理：公司有组织架构，但是不适合企业现阶段及未来的发展；

3、流程管理：公司有通过ISO9001和TS16949等认证，有流程管理，但是执行流程不到位；

4、绩效管理：公司有绩效管理，流于形式，缺少客观评价、绩效检讨及改善管理；

5、预算管理：公司有资金计划管理，各部门无预算管理；

6、数据管理：公司有导入ERP管理，手工操作强度大，数据报表收集困难；

7、执行力差：公司决策与要求难以执行下去，各部门多是应付了事，无监督机构；

管理层面：

1、订单准交率: 2015年月平均数据是85.2%；

2、物料准交率：2015年月平均数据是87.6%；

3、来料合格率：2015年月平均数据是92.5%；

4、生产计划达成率：2015年月平均数据86%；

5、制程合格率：2015年月平均数据95%；

6、人员流失率：2015年月平均数据9.1%；

7、员工满意度：没有调查统计；

8、采购成本下降：没有导入目标和标准；

9、部门职能缺失较多，岗位职责不清晰，具有重叠现象，导致经常发生相互推诿、相互扯皮；

10、没有建立规范、系统的企业运营系统，执行效率太低，管理机制严重滞后于市场的需求，信息沟通较差，流程大多是“人治”，办事效率低下；

11、公司的整体基础管理较薄弱，中层管理者缺失管理的工具和方法、汇报对象模糊、存在多头领导的现象；

12、人力资源的管理（选、育、用、留）缺失比较大，当前只停留在招聘的事务上；

13、公司中基层员工的培训基本是空白，没有培训系统，不能支持企业发展的需要。

1、订单准交率: 由2015年的月平均85.2%提升到2016年月平均是90%；

2、物料准交率：由2015年月平均87.6%提升到2016年月平均是92.6%；

3、来料合格率：由2015年月平均92.5%提升到2016年月平均是95.1%；

4、生产计划达成率：由2015年月平均86%提升到2016年月平均93.4%；

5、制程合格率：由2015年月平均95%提升到2016年月平均96.7%；

6、人员流失率：由2015年月平均9.1%下降到2016年月平均5.3%；

7、公司整体执行力大幅的提升，形成了以TS16949体系、恩柏科ERP系统、KPI绩效考核数据库、日常稽核等四大模块为主强有力的执行系统；

8、现场7S工作得到全面的提升，整体效果进步明显，各部门区域标示、定置定位管理规范，员工形成良好工作习惯和职业素养，整体形成规范化、标准化精神与文化；

9、公司以经营管理思想为基础，ERP系统、数据逐渐清晰、真实，并以数据、业绩管理为基础的管理方法和手段，逐步实现实时成本在现、利润可控、独立核算的最终经营目的；

10、 公司各部门工作配合与协调比较顺畅，员工整体精神面貌良好，充满正能量，企业氛围正逐步形成规范化、标准化、人性化的管理模式与企业文化。