江苏新华合金电器有限公司|思博企业管理咨询

江苏新华合金电器有限公司是一家集生产制造、研究开发特种合金材料的高新技术企业，高电阻电热合金国家标准（GB/T1234-2012）修订起草单位，特种镍基合金材料业内知名企业。2004年通过ISO9001:2008质量管理体系认证。产品以绿色环保为基础，与上海电气、哈气哈重、广州一重合作，成功开发核电产品—核岛内用材料防震条，同时开发了高速列车制动电阻箱用电阻带等产品

公司专业生产高温合金、耐蚀合金、精密合金、镍基焊丝、高电阻电热合金、耐热钢，年生产能力8000吨。可供：线材、带材、棒材、板材、管材等产品。产品广泛应用于民用核电、航空航天、石油化工、工业电炉、电站锅炉、舰船、机械、电子仪器等行业。

公司主要设备有1T真空熔炼炉、100kg真空感应炉、2T中频感应炉、1T中频感应炉、4T至35kg电渣重熔30台、3吨电液锤1台、1.75T锻造空气锤2台、1T锻造空气锤2台及冷轧、新增真空炉100kg2台、200kg1台、拔丝等全套设备。公司拥有先进完备的实验中心。

经营层面：

1. 目标管理：公司有具体的营业额目标，但是各部门没有明确的目标；

2. 组织管理：公司有组织架构，但是不适合企业现阶段的管理；总经理参与管理少，管理决策不到位；

3. 计划管理：公司及部门均没有执行计划管理，完全凭老板要求及自我感觉在做；

4. 流程管理：公司有通过ISO9001认证，有流程管理，但是执行流程不到位；

5. 绩效管理：公司部分部门有绩效管理，但考核的设定与数据收集均不规范；更有管理人员直接说：“是为了给下属另立项目加工资。”

6. 预算管理：公司无资金计划管理，无预算管理；

7. 数据管理：公司有导入ERP管理，但是数据报表不健全。

管理层面：

1. 订单准交率:不足70%；

2. 仓库管理失控，查找产品费时费力，账物准确率仅为45%

3. 品质失控，废品率高，废品率高达2.74%；

4. 生产效率低，进一步提升生产效率；

5. 数据化管理：不完整、不系统，不准确、不真实，如：员工流失率、计划达成率、订单准交率等，没有年度目标、没有部门目标，管理人员凭感觉、 凭经验做管理

6. 部门职能缺失较多，岗位职责不清晰，具有重叠和空白现象，导致经常发生相互推诿、相互扯皮；

7. 没有建立规范、系统的企业运营系统，执行效率太低，流程大多是“人治”，办事效率低；如生产计划、物料计划有形无实，没有对各部门的生产进行有效的控制及指导。

8. 公司的整体基础管理较薄弱，中层管理者缺失管理的工具和方法、汇报对象模糊、存在多头领导的现象；

9. 人力资源的管理（选、育、用、留、退）缺失比较大，当前只停留在招聘的事务上；

10. 生产现场的管理能力比较薄弱，管理水平还是停留在传统的生产水平，在生产管理中基本没有应用生产管理的工具。

1、团队建设及管理人员能力的提升。

部门与个人能力提升。

自项目组进驻以来，各部门及管理人员的能力均有提升。从数据方面可看出，中频车间整体效果提升十分明显；其次，锻造、电渣、真空10、11月进步较大，但12月份因锻造车间人员问题有些下滑。

部门配合与执行力。

通过稽核、各种会议以及引导，各部门间的配合、执行力、管理人员的主动性等都有较大的提升。这点从会议决议的完成情况来看，都能得到较好的验证。现在会议中没有完成的事项，基本都是能力或资源受限的问题。

2、运作体系的建立

建立以PMC为核心的生产动运作体系

通过月度生产计划、周计划、物料计划，每日生产协调会、生产异常状况的及时调整日计划等处理方法，使生产制造体系运行正常。

建立以稽核文化为主的执行力提升体系

建立以月度、周管理例会、品质周会为核心的工作、目标检讨、跟踪体系。

建立以车间为单位的部门生产日总结、安排的管理模式

建立以车间为单位的早会日工作总结、工作安排、培训模式。

企业导入《年度经营计划与全面预算管理》取得数据成绩：

品质部业绩呈现：

通过思博公司进驻后对全员进行质量意识培训始，产品一次性合格率稳步提升，从进驻前的92.53%提升至目前98.4%！