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管理咨询机构是如何让五金加工品质提升?

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发表时间:2018-07-05 17:50

五金加工自动锁螺丝品质提升



目的:

为规范自动攻牙及自动组装生产工序,提高生产效率及品质


攻关目标:

微信图片_20180705172033.png

具体动作:


思博企业管理咨询通过多年的企业变革实践,并通过实际的现场验证和总结,得出来一套解决动作,同广大企业朋友一起分享,希望能够对我们这些在生产一线忙碌的朋友们有点帮助。具体如下:


执行动作:

▶现场的管理

问题:

  1. 攻牙丝攻更换频率没有彻底执行,攻牙产品品质存在隐患

  2. 品质监管失控,操作员自检力度不够,IPQC需加强巡检频次


解答1:

  1. 调机员每班次用量规验证(1H)攻牙效果;

  2. 每隔6H更换一次牙攻,需检验并记录《丝攻更换记录表》;更换牙攻时需通知IPQC确认攻牙效果;

  3. IPQC及时进行首件确认检验(样品及攻牙丝攻更换状况)

解答2:

  1. 操作员每20分钟抽样每机台不少于20PCS使用牙规或相应螺丝自检;     

  2. IPQC每一小时巡检一次,抽样每机台不少于20PCS;

  3. IPQC检验结果记录于新增《攻牙效果检验记录》


▶设备管理

问题:

1.设备保养不到位

2.机器老化,检修不到位


解答1:

  1. 传动部位(气缸、导轨、风批)需每天8:00前施加润滑油进行日常保养;责任部门:五金加工组

  2. 传动部位(气缸、导轨)需每天8:00前施加润滑油进行日常保养;责任部门:五金全自动生产组


解答2:

  1. 每天日常保养时需检查机器磨损状况,如有异常需在10分内检修或上报反馈。

  2. 操作员不可调节机器参数,调机员需每班次验证一次,时间记录在当天日常保养表内,现场管理员跟进


▶异常提报

问题

  1. 异常反馈机制失控

  2. 工程部解决问题不及时


解答:

  1. 出现异常操作员5分钟左右不能排除报调机员处理,如调机员20分钟左右不能排除报工程部夹具车间处理

  2. 工程部夹具车间收到问题反馈后需在 30 分钟内,安排技术人员到现场处理


▶标准化作业

问题:现场缺少明确的标准作业指导书

解答:

  1. 车间管理人员及IE完善攻牙及自动上螺丝的SOP

  2. 依据SOP培训作业员作业要求及跟进效果


▶数据管理

问题:统计数据真实性失控

解答:

  1. 各统计员每天需真实准确的统计生产数量、不良品数量,形成《制程不良 统计表》,发项目组、稽核办

  2. 管理人员、IE跟进数据统计的准确性、及时性


以上是思博管理咨询在做驻厂咨询多年的一点实践经验,供大家参考,为中国企业的发展奉献我们的一点微薄之力,也欢迎广大企业界的朋友们提出更多的意见来完善问题的解决,同时也祝愿我们的企业蒸蒸日上。

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